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如何提高衝壓件材料利用率?

文章出處:www.slcyj.com人氣:發表時間:2015-6-22 18:24:34【

對於衝壓,材料利用率直接影響經濟效益水平。應從以下幾個方面改進利用。

1.流程改進

1)材料邊緣減少

比較成品零件和繪製零件,使用AutoForm軟件,UG軟件等形成和分析繪圖過程,確認它甚至減少了工藝補充,或向內移動拉伸肋以實現產品,保存的材料。最後通過實驗驗證確認。

2)減少衝壓廢料

衝裁產生的廢物是結構廢物和工藝廢物。減少工藝浪費的有效措施是:設計合理的佈局規劃;選擇合適的板材結構和合理的切割方法;用廢料製作小零件。

3)拉伸和起伏成形

拉伸是一種衝壓工藝,其中直的羊毛或加工件是彎曲的。在起伏的成形過程中,通過材料的延伸形成形成部分凹陷或突起的步驟。起伏地層中材料厚度的變化是無意的。可以將拉伸 - 修整 - 衝壓更改爲衝裁成型(衝孔+修整),以減少工藝補充並減少材料使用。

2.重複使用多餘材料

也稱爲覆蓋材料,它是一種在使用過量後生產其他部件的方法,並分爲兩種類型:直接再利用和放大。

1)重複使用剩餘材料

對較大殘留材料進行簡單的工藝分析,並採用簡單的模具製造設計,直接生產較小的零件。

2)重複使用後重複使用剩餘材料

當剩餘材料僅略小於部件並且不能使用時,可以對其進行計數以增加剩餘材料,從而可以重複使用該部件的量以節省材料。

3.新流程

1)激光定製焊接

經過多年的發展,量身定製的焊接技術已逐漸成熟。採用拼焊板坯技術可使零件數量減少66%,大大減少了模具數量,提高了材料的利用率。常見的拼焊材料有鋼板,鋁合金板,夾層板和鎂合金板。

2)鐘擺

衝壓部件的形狀變化,並且可以調節坯料的形狀以實現材料利用率的增加。目前,放卷裝置具有擺錘功能,可以通過裝置實現梯形結構,或者可以通過改變定位模式使用剪切機進行角度切割,實現直角梯形。

3)展開衝裁模具

目前,退繞設備一般具有沖模模具的功能,通過增加衝裁模具可以實現電弧材料,從而實現材料利用率的提高。

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